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CP系列小型粉碎機全密封錘式破碎機

所屬分類:錘式破碎機
發(fā)布日期:2024-09-07
銷售地址:北京市
產(chǎn)品描述:CP系列小型粉碎機全密封錘式破碎機,CP系列全密封錘式縮分破碎機,整體設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適應(yīng)水分大;制樣速度快,生產(chǎn)效率高,使用壽命長;操作、維護、清掃均十分方便。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強度、硬度物料試樣的制備。

產(chǎn)品詳情

CP系列小型粉碎機全密封錘式破碎機

產(chǎn)品介紹

名稱:CP系列小型粉碎機全密封錘式破碎機

型號:BYCP 250-360

CP系列全密封錘式縮分破碎機,整體設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適應(yīng)水分大;制樣速度快,生產(chǎn)效率高,使用壽命長;操作、維護、清掃均十分方便。全系統(tǒng)密封、粉塵泄露少、性能穩(wěn)定、噪音低,改善了制樣工作的條件,是化驗制樣升級換代的理想設(shè)備。廣泛用于煤炭、電力、冶金、化工、地質(zhì)等行業(yè)煤或其他中等強度、硬度物料試樣的制備。

工作原理

本機破碎系統(tǒng)采用沖擊式破碎原理,當(dāng)物料進(jìn)入破碎機內(nèi),受到轉(zhuǎn)子錘頭的擊打,將物料擊碎;機器腔內(nèi)的物料與內(nèi)壁相互撞擊,也加速了破碎速度。


結(jié)構(gòu)特征

破碎機由進(jìn)料斗、破碎裝置、電動機、電器控制系統(tǒng)、接料斗、機座等組成。操作方便省力,試樣制備快捷。進(jìn)料與出料裝置與為全密封結(jié)構(gòu),破碎機啟動前將物料加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封,接樣器插入機體內(nèi),這樣就形成了全密封系統(tǒng)。

主軸兩端的皮帶輪和飛輪,與轉(zhuǎn)子體的中心線對稱布置,當(dāng)錘頭一側(cè)磨損超過極*,可將錘頭顛倒后安裝繼續(xù)使用。這樣就延長了機器的使用壽命。

上、下機殼的閉合,掀開采用鉸鏈聯(lián)接,鎖緊采用手輪旋緊。

接通電源后,先檢查主軸運動方向與箭頭所指方向一致。

破碎粒度由篩網(wǎng)控制,CP-250X360型配有Φ15、Φ8、Φ5三種圓孔篩板,其出料粒度分別為<13毫米、<6毫米、<3毫米;用戶如有特殊要求可在訂貨合同中注明篩板的具體孔徑。


主要技術(shù)性能


序號

項   目

單位

BYCP250X360

1

轉(zhuǎn)子直徑

mm

250

2

轉(zhuǎn)子長度

mm

360

3

進(jìn)料粒度

mm

125

4

出料粒度

mm

≤16-3(可調(diào))

6

生產(chǎn)率

Kg/h

600-1800

7

配用

電機

破碎功率

KW

Y90-4   4

轉(zhuǎn)速

r/min

1400

8

外形尺寸

Mm

900×850×1250

9

機器重量

kg

300

操作方法及安全注意事項

本機使用電源為50Hz/380V的三相交流電源,該機已配備電動機啟動保護器,用戶還可以加配電機保護電路,以保護電機的正常使用,閘門開關(guān)應(yīng)安裝在距機器2-3米處,接好地線。異常

開機前應(yīng)檢查各種緊固件有無松動,傳動皮帶松緊程度,工作前必須空運轉(zhuǎn)12分鐘,檢查轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向是否與箭頭標(biāo)注方向一致,機器有無異常聲響,確認(rèn)無異常后,方能開始工作。初次工作時,先用較少的物料試工作,然后再投入正式工作。

制樣時,首先將物料加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封后,按下啟動保護器按鈕,待機器運轉(zhuǎn)正常,再將進(jìn)料斗閘門手柄緩慢打開,使料樣均勻進(jìn)入破碎機腔內(nèi)。

停機時,必須將進(jìn)料斗內(nèi)的料樣全部經(jīng)破碎機破碎完畢后,再停止電機運轉(zhuǎn)。清理機器及破碎腔時,務(wù)必將進(jìn)啟動保護的電源斷開。破碎機傳動皮帶的松緊度調(diào)節(jié),可用扳手調(diào)整電動機托板的調(diào)節(jié)螺桿。

進(jìn)入破碎機破碎的物料,須注意檢查,嚴(yán)防金屬異物或易爆雜物混入料樣中,發(fā)生意外事故。


本機加料斗與進(jìn)料斗的容積比為11.5,操作人員可根據(jù)料樣的多少,逐漸加入進(jìn)料斗內(nèi),每當(dāng)加料斗內(nèi)的一批料樣破碎完畢后應(yīng)及時停機,抽出接樣器,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止料樣全部破碎完畢。

主軸兩端的軸承潤滑,可根據(jù)運轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂。啟動電路的使用參見有關(guān)電路說明書。


常見故障及排除方法


故 障

原 因

排除方法

機器通電后不運轉(zhuǎn)

1、電源不通或電壓過低


2、電機燒壞

2、更換電機

運轉(zhuǎn)時物料反濺、不小料

1、運轉(zhuǎn)方向不對

1、更換運轉(zhuǎn)方向(將電源線三相中其中兩相對調(diào))

2、給料粒度超過規(guī)定要求

2、排除超大粒度物料

3、給料水分太大

3、烘干物料再制樣

運轉(zhuǎn)時有異常聲響

1、物料中有金屬異物

1、清除金屬異物

2、錘頭與銷軸磨損摩擦篩板

2、更換轉(zhuǎn)子總成

4、機器各部件松動

3、對松動部件加以緊固

運轉(zhuǎn)時物料粉外泄

各結(jié)合面、密封部位、密封件破損

更換泄露部位密封件




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