膠質(zhì)層測定儀控溫儀 控雙爐 前爐后爐

   膠質(zhì)層測定控溫儀是智能化控制儀器，它既具有國內(nèi)同類型產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)又綜合解決它們目前存在的一些不足之處，成為本儀器的特點(diǎn)。

具體表現(xiàn)在：

 1、有良好的溫度跟蹤特性，特別對大之字形煤種更能反映其性。

 2、有強(qiáng)的抗干擾能力，包括失電后再復(fù)電，也能無聲無息地恢復(fù)失電前的試驗時間，要求溫度，導(dǎo)通角等運(yùn)行參數(shù)。

 3、儀器的集成化。軟件化測試精度和安全可靠性得到了進(jìn)一步提高。其技術(shù)指標(biāo)如下：

 （1）可控制雙爐或單獨(dú)控制前爐、后爐的加熱過程。

 （2）負(fù)載功率不大於5KW，而測溫電偶為K型。

 （3　測溫范圍：000～999℃，  分辯率1℃.

    測時范圍：000～999min， 分辯率1分。

    測時誤差：±30秒/24小時。測溫精度：±2℃.

 （4）電源電壓：交流220（1±10%）v,50 HZ.

 （5）可連續(xù)工作。

膠質(zhì)層測定控溫儀的安裝和接線

 1、儀器應(yīng)安裝在室溫0-40℃，濕度≤80%，周邊無腐蝕性氣體且空氣流通的場合。

 2、儀器的接線均在后面板上。

 （1）連結(jié)電源的接線柱二個，紅接線柱接交流220伏電源的相線，黑接線柱接中線。  

 （2）連接前后爐加熱硅碳棒的接線柱各二個，紅接線柱為儀器的相線出線，黑接線柱為中線出線。

（3）地線接線柱要與實驗室地線相連。

 （4）連接前后爐測溫熱電偶的端子各二個，前后爐的熱電偶分別通過補(bǔ)償導(dǎo)線與該端子相連。

 （5）熔絲座內(nèi)裝1A保險管。

膠質(zhì)層測定儀控溫儀 控雙爐 前爐后爐

儀器的操作和說明

 1、合上電源，且按“啟動"鍵，儀器將進(jìn)行自檢。

若不按“啟動"鍵，儀器認(rèn)為是失電后復(fù)電，而直接進(jìn)入試驗加熱狀態(tài)，因此每次新的煤樣試驗，均應(yīng)按一次“啟動"鍵。

 儀器自檢的現(xiàn)象是不斷閃爍顯示—rdy—,儀器內(nèi)部自動檢查，如不合格則顯示—Err1—;如合格約20秒左右，進(jìn)入試驗加熱狀態(tài)，且正常顯示前后爐溫度，試驗時間和要求溫度。

 2、合上電源且按“啟動"鍵，儀器應(yīng)報警，按“消音"鍵應(yīng)能消音，驗證報警和消音系統(tǒng)的正常。

 3、儀器進(jìn)入試驗加熱狀態(tài)后，對前后爐的溫度進(jìn)行循環(huán)檢測，約5秒鐘轉(zhuǎn)換一次，循環(huán)1-2次以后，儀器自動求出前后爐的溫度平均值。

如該平均值小于80℃，則認(rèn)為是冷爐啟動,初始要求溫度定為20℃，試驗時間定為零，經(jīng)過2分鐘以后，要求溫度才以10℃/分的速率上升。

如平均值大于或于80℃，則認(rèn)為是暖爐啟動，前后爐的溫度平均值定為初始要求溫度，自動計算出對應(yīng)于冷爐啟動的試驗時間，且要求溫度立即以10℃/分的速率上升。

    如果爐溫大於250度以后的斷電再恢復(fù)，則不按上述原則定要求溫度，而是直接恢復(fù)斷電前的要求溫度、試驗時間、導(dǎo)通角。

 4、要求溫度的增加速率：200℃之前為10℃/分，200～250℃之間為5℃/分，250℃以上為3℃/分。爐子的實際溫度不斷與要求值比較，進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，以謀求與要求值一致，國標(biāo)規(guī)定二值的允許偏差是在250～350℃之間為±10℃，350～600℃之間為±5℃，600℃以上為±10℃，當(dāng)超出這個允許偏差一定時間后儀器將報警，且顯示Err3代號，按“消音"鍵消音且去除Err3代號，如仍然超出允許偏差，則過一段時間，再次報警和顯示Err3代號。

 儀器出現(xiàn)Err3代號時，仍在工作，且力圖將儀器的實際溫度控制到偏差之閃，而出現(xiàn)其他出錯代號，儀器將自動切除電源。

 5、要求溫度首ci到達(dá)200℃時，它將改寫成前后爐溫的平均值，以改善250℃后的溫度跟蹤性能。升溫到要求溫度250℃時，報警，通知化驗人員抄表和繪圖。然后每10分鐘自動報警一次，操作人員進(jìn)行記錄。直到試驗結(jié)束為止。

 6、在自動調(diào)溫難以符合要求時，操作人員可采取二項輔助措施。

  按二下“備用"鍵，強(qiáng)制要求溫度（及對應(yīng)試驗時間）與前后爐實際溫度的平均值相靠近一次。