庫(kù)倫全自動(dòng)定硫儀煤炭硫含量檢測(cè)設(shè)備
庫(kù)倫全自動(dòng)定硫儀煤炭硫含量檢測(cè)設(shè)備
庫(kù)倫全自動(dòng)定硫儀煤炭硫含量檢測(cè)設(shè)備
該儀器應(yīng)用于電力、煤炭、冶金、石化、煤化、水泥、造紙、地質(zhì)勘探、科研院所等行業(yè)測(cè)量煤、焦炭、石油等物質(zhì)的全硫含量。
技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)硫分辨率:0.001%
2、測(cè)硫范圍:0.01%~40%
3、測(cè)試時(shí)間:(3~5)min/個(gè)
4、控溫精度:±1℃
5、溫度:1200℃
6、樣品數(shù)量:1個(gè)~20個(gè)(可連續(xù)不斷的添加樣品)
7、測(cè)試溫度:1150℃(煤)、920℃(油)、也可自行設(shè)定
8、試樣重量:約50mg
9、精密度:符合GB/T 214標(biāo)準(zhǔn)
10、準(zhǔn)確度:在標(biāo)準(zhǔn)樣品的不確定度范圍內(nèi)
11、電源:220V±22V、50Hz±1Hz
12、功率:≤3.5k
13、重量:45kg
14、外形尺寸:920mm×530mm×420mm
性能特點(diǎn):
1、連續(xù)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn):具有連續(xù)自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu),可一次性放入20個(gè)樣品,且在試驗(yàn)過(guò)程中還可隨時(shí)插入或繼續(xù)添加樣品。
2、結(jié)果準(zhǔn)確、速度快:經(jīng)典的臥式爐膛結(jié)構(gòu),智能動(dòng)態(tài)判斷全硫是否釋放,并自動(dòng)結(jié)束測(cè)試,一般(3~5)分鐘測(cè)試一個(gè)試樣。
3、自動(dòng)送樣,自動(dòng)開(kāi)始和結(jié)束試驗(yàn),自動(dòng)數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)保存和報(bào)表打印,基本上達(dá)到無(wú)人值守,提高了工作效率;可配置外接天平,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱(chēng)量。
4、校正方法適應(yīng)性強(qiáng):多點(diǎn)動(dòng)態(tài)和一次、二次、三次可選校正方法,確保高、中、低各類(lèi)樣品硫含量的結(jié)果都準(zhǔn)確。
5、采用多項(xiàng)硬件和軟件保護(hù)和自診斷技術(shù),確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
6、具有低溫休眠功能:可延長(zhǎng)高溫爐、硅碳管的使用時(shí)間并降低能耗。
7、具有斷電自動(dòng)記憶功能:測(cè)試過(guò)程中儀器遇到停電時(shí),測(cè)試系統(tǒng)能自動(dòng)保存當(dāng)前所有測(cè)試狀態(tài)信息,開(kāi)機(jī)即可繼續(xù)測(cè)試未完成的樣品,既不會(huì)丟失已完成的測(cè)試數(shù)據(jù)也不會(huì)導(dǎo)致沒(méi)有測(cè)試的試樣報(bào)廢。
8、具有智能終端功能,提供多種網(wǎng)絡(luò)接入方式,結(jié)合數(shù)據(jù)交互中心實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)向管理系統(tǒng)上傳。
快速智能定硫儀的維修
1、儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環(huán)境中使用。若不使用,要妥善保管。儀器搬動(dòng)時(shí)應(yīng)輕放,特別是爐體,以防震壞硅碳管。
2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下:打開(kāi)電解池上蓋,熔板及電極便被一起拿出,先用自來(lái)水沖洗后,將其放入新配制的清洗液(5克重鉻酸鉀和10ml蒸餾水,加熱溶解,冷卻后緩緩加入100ml濃硫酸)中,上下左右運(yùn)動(dòng)清洗,然后提起熔板,待清洗液流凈后,用此法再反復(fù)清洗2~3次,即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物。熔板清洗完后,再用自來(lái)水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板支管中抽水至不殘留洗液,熔板應(yīng)潔白如初。用濾紙條吸干熔板及其支管中的水,將電解池裝好。打開(kāi)電磁泵,用空氣吹干玻璃熔板及其支管,加入電解液便可使用。燃燒管與電解池間的玻璃活塞,有黑色沉結(jié)物時(shí)用濾紙條擦凈即可。
3、如燒結(jié)玻璃板清洗后,流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000ml/min,或雖可達(dá)1000ml/min,但熔板處沒(méi)有氣泡或氣泡很少,需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣,其中包括接連的乳膠管、硅橡膠管 、氣體凈化管的橡膠圈塞及電解池等處。還應(yīng)檢查流量計(jì)、燃燒管、干燥管是否堵塞,氣泵皮腕是否破裂。
4、送樣單元屬機(jī)械動(dòng)作,需經(jīng)常維護(hù)。如在小滑輪處略加一些潤(rùn)滑油等。不要用手觸摸指示電極與電解電極,否則會(huì)沾污電極。指示電極一旦沾污,終點(diǎn)控制即失靈,常導(dǎo)致過(guò)度滴定。此時(shí),應(yīng)用乙醇或丙酮擦洗電極。
5、在加、放電解液及洗電解池時(shí),不要把溶液撒到電極引出插頭上。否則,會(huì)使終點(diǎn)控制失靈。此時(shí)用乙醇丙酮擦洗電極引出插頭。
6、為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑,可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉,其厚度為3~4mm。為使硅酸鋁棉大小合適,可將燃燒管進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上,打上個(gè)印記,按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊,用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到高溫區(qū)后沿上,也可用硅酸鋁棉少許裝在電解池與燃燒管之間的玻璃管道上。
7、本儀器連續(xù)使用3~5天以后,要用標(biāo)樣校驗(yàn)一次,以檢查燃燒管有無(wú)破裂或其它部分有無(wú)漏氣現(xiàn)象。